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我國軸承行業(yè)的三大突出問題

發(fā)布者: 宇奇    時(shí)間:2017-4-11 10:32:44

       第一,職業(yè)出產(chǎn)集中度低。在全國際軸承約300億美元的銷售額中,國際8大跨國公司占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%,日本5家占其全國總量的90%,美國1家占其全國總量的56%。而中國瓦軸等10家最大的軸承公司,銷售額僅占全職業(yè)的24.7%,前30家的出產(chǎn)集中度也僅為37.4%。


       第二,研制和創(chuàng)新才能低。全職業(yè)根底理論研究弱,參加國際標(biāo)準(zhǔn)制定力度弱,少原創(chuàng)技能,少專利商品。

當(dāng)前咱們的規(guī)劃和制作技能基本上是仿照,商品開發(fā)才能低,表如今:盡管對(duì)國內(nèi)主機(jī)的配套率到達(dá)80%,但高速鐵路客車、中高檔汽車、計(jì)算機(jī)、空調(diào)器、高水平軋機(jī)等重要主機(jī)的配套和維修軸承,基本上靠進(jìn)口。


       第三,制作技能水平低。中國軸承工業(yè)制作技能和技能配備技能發(fā)展緩慢,車加工數(shù)控率低,磨加工自動(dòng)化水平低,全國僅有200多條自動(dòng)出產(chǎn)線。對(duì)軸承壽數(shù)和可靠性至關(guān)重要的領(lǐng)先熱處理技能和配備,如控制氛圍維護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低,很多技能難題攻關(guān)未能取得打破。軸承鋼新鋼種的研制,鋼材質(zhì)量的提高,光滑、冷卻、清潔和磨料磨具等有關(guān)技能的研制,尚不能適應(yīng)軸承商品水平緩質(zhì)量提高的請(qǐng)求。因此形成工序才能指數(shù)低,一致性差,商品加工尺度離散度大,商品內(nèi)涵質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、功能、壽數(shù)和可靠性。


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