一、材料要求

1、塑鋼窗框、扇

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇不同的產(chǎn)品系列，產(chǎn)品表面不允許有沾污和碰傷的痕跡。

2、附件

不銹鋼螺釘、滑輪組、鎖、尼龍毛刷等。

3、其他

連接件、橡膠條、墊料、塑料膠紙、玻璃膠、木楔等。

4、玻璃

中空白色平板玻璃。

二、施工工具

鋁質(zhì)水平尺、射釘槍、電鉆、打膠筒、玻璃吸手、榔錘等。

三、施工要點(diǎn)

1、塑鋼窗安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及松動(dòng)現(xiàn)象。

2、對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的窗和扇，要按不同的規(guī)格和種類分別堆放整齊，底層需墊實(shí)墊平。同時(shí)要有保護(hù)措施，防止在存放期間受到擠壓或碰撞而引起變形。

3、塑鋼窗框安裝之前，除了塞灰的一側(cè)外，其余三面需用塑料膠紙包裹保護(hù)，以防止受到污染。

4、安裝塑鋼窗框的洞口尺寸要正確，框上下縫隙分別要有15~18mm，兩側(cè)需各留20~30mm的塞灰厚度。

5、安裝塑鋼窗扇時(shí)所選用的五金配件必須要配套，要使窗安裝后啟閉靈活自如。

6、窗扇四周都應(yīng)裝有密封膠條，并使金屬框料之間不直接接觸。

7、注意成品保護(hù)，安裝后的窗框必須嚴(yán)格避免因車撞、物碰而引起的位移和損傷。

四、操作方法

不同類型的塑鋼窗在安裝的具體構(gòu)造上也略有差別，但其基本的安裝程序大致相同。

1、放線

窗框一般是后塞口，在結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)設(shè)計(jì)將洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺寸略小，窗框與結(jié)構(gòu)之間的間隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。如果內(nèi)外墻均是抹灰，因抹灰層的厚度一般都是2cm左右，故而窗框的實(shí)際外緣尺寸每一側(cè)便要小于2 cm。如果飾面層是大理石、花崗石一類的板材，其鑲貼構(gòu)造厚度一般是在5cm左右，所以窗框的外緣尺寸應(yīng)比洞口尺寸每一側(cè)小5cm左右?？傊?，飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與窗框的邊緣正好吻合，而不可讓飾面層蓋住窗框。

放線時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

(1)同一立面的窗在水平與垂直方向應(yīng)做到整齊一致。為此，應(yīng)先檢查預(yù)留洞口的偏差。對(duì)于尺寸偏差較大的部位，應(yīng)采取妥善措施進(jìn)行處理。

(2)在洞口彈出窗位置線。窗可以立于墻的中心線部位，也可將窗立于內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面齊平。但在實(shí)際工程中，采用將窗立于洞口中心線的做法較為普遍。因?yàn)檫@樣做便于室內(nèi)裝飾的收口處理，特別是有內(nèi)窗臺(tái)板時(shí)。

2、固定窗框

按照彈線位置，先將窗框臨時(shí)木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位置等方面符合要求之后，再用射釘將鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上。鍍鋅錨固板是塑鋼窗框固定的連結(jié)件，其厚度為1.5mm，長(zhǎng)度可根據(jù)需要加工。錨固板的一端固定在窗框的外側(cè)，另一端用射釘槍固定于基體上。錨固板應(yīng)固定牢靠，不得松動(dòng)。錨固板的間距應(yīng)不大于50mm。

塑鋼平開(kāi)窗的上亮邊框，多是直接取之于窗邊框，所以上亮邊框與窗邊框?yàn)橥豢蛄希皇窃谡麄€(gè)窗邊框上部約1m左右處橫加一條工字料，即構(gòu)成了上亮的下框及下部平開(kāi)窗的上部窗框。其靠墻窗框的連接，多是采用在四個(gè)角位的450對(duì)接，每邊鉆兩個(gè)孔，用自攻螺釘連接固定。

推拉窗的上滑道上面有兩條緊固槽，依其孔距及側(cè)邊的高低位置尺寸在窗框邊封上部連接處劃線打孔，孔徑Ф5mm左右。再把特制的碰口膠墊置于邊封框的槽口內(nèi)，使用M4×35mm自攻螺釘穿過(guò)邊封上打出的孔和碰口膠墊上的孔，旋進(jìn)上滑道上面的緊固槽孔內(nèi)，在旋緊螺絲的同時(shí)，要注意上滑道與邊封框?qū)R，各槽口對(duì)正。此后在邊封框內(nèi)裝入尼龍毛條。照同樣方法安裝下滑道，只是其緊固槽要在滑道下面，其滑軌一面對(duì)上滑道垂線相對(duì)。

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